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胶合木，是一种通过胶粘剂将组坯层板胶合在一起的工程木产品。用于制作胶合木的组坯层板由经过干燥、分等分级和纵向指接接长的规格材组成。
1、选材。用于生产胶合木的特殊等级木材（ 即“lamstock”级）运到胶合木加工厂后在一定条件下储存，这些木材含水率已被干燥到15%以下。
2、分级。组装胶合木之前，所有木材都会经过目测分等得到强度指标，并经过机械测试得到弹性模量（E）。高强度木料通常放在胶合木的Z外侧，因为此处受弯作用Z大、也是Z需要抗阻的，同时将强度等级稍低的木材叠放在中间位置。这种混合各种不同强度的木料的做法叫做等级组合，用来保证完成的胶合木具有一致的特性。
3、切割。用旋转刀头将两端切割出指接的形状，指接的形状如同梳子一般，不仅可以使前后两块木板完美贴合，相对于平整的接口处来说，大大增加了可供涂抹胶水的表面积。
4、施胶。胶合木是一种具备整体木材效能的构件和结构特点的木材品种。
5、指接。将粘合的规格材放进指接压力机中并排列好，机器的压力滚轮将两片需要指接的木材整平，然后把两块的直接头相互嵌入锁定。当每一层木板都达到要求的长度后，就可以把它们垂直胶合增加厚度。
6、加压。施加压力时，调整胶合木在水平刨床的布置使得突起Z小，之后会被刨床刨平形成光滑表面。夹具压力施加满之后，控制胶合木在一定温度直到胶水完全干燥。当胶水干燥后，这些胶合木比整块实木还牢固。
7、等胶水干燥之后，胶合木被输送到完成区做表面刨平、修补及端部修剪。根据客户所需，为连接件钻孔、切槽，磨光表面，Z后刷漆打包运输。
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